等離子表面處理能有效提高涂層的粘接性能

阻隔涂層在包裝物的外部或內部均可使用,而具體選擇哪種方式則要考慮很多因素。由于塑料內部分子的雙軸取向內存在差異,因此一個PET容器的不同區域的氣體滲透性也各不相同。此外,外部涂層更容易發生機械損傷。不過,為了增加涂層的抗刮傷性能,可以采用二次涂層工藝進行處理。內涂層的優點在于,可以防止包裝瓶本省材料發生的變化影響食品性能,然而,由于內涂層與食品直接接觸,因此必須考慮二者之間的相互作用。重復灌裝瓶內壁的涂層則要求能經受住大強度的清潔處理,涂層可能在清潔過程中出現剝落。真空內涂層涂覆系統作業時,為防止瓶體被壓裂,瓶體外部空間也需要抽成真空。

為了確保聚合物具有良好黏結性,同時增加其機械和光學性能,必須對其進行表面處理。決定真空沉積阻隔涂層特性的一個重要因素為涂覆處理前的基底表面條件。很多常用聚合物的表面能較低,因此很難通過涂層處理獲得性能良好的阻隔層。采用高能離子、自由基、電子和中性粒子對材料表面進行處理,可以實現在材料表面上幾個分子深度內的改性。表面改性工藝不僅可以去除附著于表面的污染物質(如有機物),還可以產生一些功能性極性基團,從而促進工價鍵聯,并通過交聯作用產生酬化效果。電暈放電技術常用于卷繞涂覆工藝中,對許多聚合物而言既有效又經濟。近期研發的表面處理工藝則根據實際應用,在射頻廠中對混合氣體進行電離,并結合采用直流磁控管濺射技術,可對表面進行氧化、氮化、氨化或水解等處理,從而增強材料的表面能,提高其黏結性能。此外,所選材料的表面形態也會對阻隔層的性能產生重大影響。例如,光滑而平坦的基底更容易涂覆高質量的阻隔涂層。

等離子表面處理

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